Kobaltmetaal, kobaltkatode

Beskrywing：

Blokmetaal, geskik vir legeringstoevoeging.

Toepassing van elektrolitiese kobalt

Suiwer kobalt word gebruik in die vervaardiging van X-straalbuiskatodes en sommige spesiale produkte, kobalt word amper in die vervaardiging gebruik.

van legerings, warmsterkte-legerings, harde legerings, sweislegerings en alle soorte kobaltbevattende legeringsstaal, Ndfeb-toevoeging,

permanente magneetmateriale, ens.

Toepassing:

1. Gebruik vir die maak van superharde hittebestande legering en magnetiese legering, kobaltverbinding, katalisator, elektriese lampfilament en porseleinglasuur, ens.

2. Hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van elektriese koolstofprodukte, wrywingsmateriale, olielagers en strukturele materiale soos poeiermetallurgie.

Gb elektrolitiese kobalt, 'n ander kobaltplaat, kobaltplaat, kobaltblok.

Kobalt – hoofgebruike Die metaalkobalt word hoofsaaklik in legerings gebruik. Kobalt-gebaseerde legerings is 'n algemene term vir legerings gemaak van kobalt en een of meer van die chroom-, wolfram-, yster- en nikkelgroepe. Die slytasieweerstand en snyprestasie van gereedskapstaal met 'n sekere hoeveelheid kobalt kan aansienlik verbeter word. Staal-gesementeerde karbiede wat meer as 50% kobalt bevat, verloor nie hul oorspronklike hardheid nie, selfs nie wanneer dit tot 1000 ℃ verhit word nie. Vandag het hierdie soort gesementeerde karbiede die belangrikste materiaal geword vir die gebruik van goudhoudende snygereedskap en aluminium. In hierdie materiaal bind kobalt korrels van ander metaalkarbiede in die legering se samestelling saam, wat die legering meer rekbaar en minder sensitief vir impak maak. Die legering word aan die oppervlak van die onderdeel vasgesweis, wat die lewensduur van die onderdeel met 3 tot 7 keer verhoog.

Die mees gebruikte legerings in lugvaarttegnologie is nikkel-gebaseerde legerings, en kobalt-gebaseerde legerings kan ook vir kobaltasetaat gebruik word, maar die twee legerings het verskillende "sterktemeganismes". Die hoë sterkte van die nikkel-gebaseerde legering wat titanium en aluminium bevat, is te danke aan die vorming van die NiAl(Ti)-faseverhardingsmiddel. Wanneer die looptemperatuur hoog is, word die faseverhardingsmiddeldeeltjies in die vaste oplossing gevorm, waarna die legering vinnig sterkte verloor. Die hittebestandheid van die kobalt-gebaseerde legering is te danke aan die vorming van vuurvaste karbiede, wat nie maklik in vaste oplossings omskep word nie en 'n klein diffusie-aktiwiteit het. Wanneer die temperatuur bo 1038 ℃ is, word die superioriteit van die kobalt-gebaseerde legering duidelik getoon. Dit maak kobalt-gebaseerde legerings perfek vir hoë-doeltreffendheid, hoë-temperatuur kragopwekkers.